Selección de floculante de poliacrilamida para deshidratación de lodos

La buena o mala selección de los lodos que deshidratan el floculante poliacrilamida afecta directamente el efecto de deshidratación del lodo. Necesitamos pasar por las etapas de las pruebas a pequeña escala, las pruebas piloto y la depuración antes de la operación normal. Las pruebas a pequeña escala se refieren a seleccionar un modelo de poliacrilamida con un mejor estado de floculación después de experimentos de laboratorio, y luego realizar la depuración en la máquina, que también se llama prueba piloto. A través de la evaluación integral de factores como la comparación de dosis, el tamaño y la forma de los grupos floculados, el efecto de floculación y el costo, podemos determinar qué modelo de producto usar.

Entonces, algunos amigos pueden preguntarse, ¿por qué necesitamos realizar más experimentos después de hacer experimentos de laboratorio y encontrar el modelo de poliacrilamida con mejor efecto de floculación y deshidratación? Esto se debe a que las máquinas y equipos utilizados en el sitio, así como los métodos de dosificación manual, pueden diferir de los resultados de laboratorio. Los técnicos o trabajadores deben ajustar parámetros como la velocidad de la centrífuga y la velocidad diferencial en el lugar de acuerdo con las condiciones reales. Todos los datos teóricos solo pueden servir como datos de referencia, y la práctica es el único criterio para probar la verdad.

La Selección de floculante de poliacrilamida para la deshidratación de lodos está estrechamente relacionada con las propiedades de los lodos.

Cuando se usa una centrífuga como máquina de tratamiento de aguas residuales, un problema clave es la mezcla de lodo y floculante (Poliacrilamida catiónica se usa comúnmente). Si la mezcla es suficiente determina el efecto de deshidratación del lodo, el contenido de humedad de la torta y la cantidad de agente químico utilizado.

La selección del tipo de floculante para la deshidratación de lodos debe determinarse mediante pruebas de laboratorio y pruebas piloto en la máquina.

Debido a que la calidad de los lodos y la situación de las aguas residuales de los lodos son diferentes en cada fábrica, el tipo de floculante utilizado también diferirá. Tomemos como ejemplo el tratamiento de aguas residuales de las plantas de lavado de carbón. Una planta utiliza poliacrilamida aniónica, mientras que otra planta de lavado de carbón descubrió a pequeña escala y pruebas piloto que el tipo no iónico funciona mejor para ellos. Lo mismo se aplica a la selección de agentes de tratamiento de aguas residuales.

La Selección de floculante de poliacrilamida para la deshidratación de lodos es muy importante.

La Selección de floculante de poliacrilamida para el engrosamiento de lodos afecta directamente el costo y la efectividad del proceso de tratamiento para las empresas. Por lo tanto, al elegir proveedores, las empresas deben seleccionar cuidadosamente fabricantes con rica experiencia y equipos técnicos profesionales para la cooperación de beneficio mutuo. El lodo generado por el tratamiento de aguas residuales tiene un alto contenido de humedad. Debido a las características de la combinación de agua con partículas de lodo, existen limitaciones en el uso de métodos mecánicos para eliminar el agua. El contenido de materia orgánica y el contenido de cenizas de los lodos, especialmente la dosis de floculante, tienen un impacto significativo en el contenido de sólidos finales. Generalmente, la deshidratación mecánica puede lograr un contenido sólido de 20%-30%, y el lodo resultante se llama pastel. El contenido de humedad de la torta sigue siendo alto y tiene fluidez, por lo que su dificultad de eliminación y su costo siguen siendo altos. Es necesario reducir aún más su volumen. En este momento, aparte del secado al aire natural, solo mediante la introducción de calor para lograr la evaporación se puede realizar una reducción de volumen a gran escala. El tratamiento del secado usando calor se llama secado térmico.