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Poliacrilamida Utilizada En Flotación

La flotación significa que las partículas minerales finas pueden agregarse en partículas más grandes para acelerar su velocidad de sedimentación en el agua, y la floculación selectiva se puede usar para la eliminación de floculación y la flotación de floculación en la minería. Los floculantes usados ​​comúnmente son la poliacrilamida y el almidón. El principio básico es utilizar los defectos de la red en la superficie del cristal e insertar la burbuja en el extremo hidrófobo de la superficie del cristal, de modo que la burbuja pueda quitar el polvo de mineral especificado en el proceso de flotación y lograr el propósito del procesamiento de minerales.

Polyacrylamide Used in Flotation


El carbón extraído en la minería del carbón por lo general contiene algunas impurezas. La eficiencia de separación del carbón y las impurezas se puede mejorar agregando un agente de flotación en flotación de carbón limpio, asentamiento de carbón de cola. El carbón limpio en los relaves se recupera por sedimentación, filtración o centrifugación. La poliacrilamida se aplica en el proceso de asentamiento, promoviendo así la separación sólido-líquido. Luego se envía al espesante. El agua es reciclada y reciclada por el desbordamiento del espesante. El carbón en polvo se filtra y se centrifuga. Se añadió poliacrilamida al proceso de filtración y centrifugación para mejorar la eficiencia de separación. Con el fin de satisfacer las necesidades de los usuarios a este respecto, hemos producido un floculante especial para el lavado del carbón, que tiene un mejor efecto en diferentes minas de carbón y reduce en gran medida la dosis del medicamento.


La flotación por floculación se puede usar para tratar el mineral de hierro con alto contenido de silicatos con partículas finas y partículas finas. El proceso consiste en agregar dispersantes como hidróxido de sodio, silicato de sodio y hexametafosfato de sodio a la pulpa. Luego se agregó un floculante de poliacrilamida con selectividad selectiva a los minerales de hierro. En primer lugar, los finos minerales de hierro forman floculantes y luego el limo de la ganga parcialmente dispersado y suspendido puede eliminarse por concentración. Este proceso puede llevarse a cabo varias veces. El concentrado de hierro crudo no puede cumplir con el requisito de calidad, por lo que se necesita una flotación inversa adicional para mejorar el grado de concentrado de hierro. En la flotación inversa, los inhibidores de mineral de hierro se agregan a la pulpa en primer lugar, y luego se utilizan colectores catiónicos o aniónicos para la flotación inversa.


A veces, las partículas minerales inútiles salen flotando y las partículas minerales útiles quedan en la pulpa, lo que se denomina flotación inversa, como el cuarzo del mineral de hierro.

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